생산 과정

메인 보드 공정 라인의 모든 필수 성분은 중국어에 의해 제조합니다 공급됩니다. 더하여 그들은 믹서와 같은 모든 보조 장비를 제공합니다. MagCrete는 둘 다 동력 효율과 furture 부속 보충을 위해 미국제 고능률 모터를 지정하거나 필요조건을 서비스할 것입니다. 믹서 모래로 덮는 기계 및 palletizers와 같은 모든 보조 장비는 미국에서 구매될 것입니다.

원료 납품

원료는 다양한 모양 및 포장에 있는 트럭과 철도 수송을 통해 식물에 도착합니다. MgO 분말은 압축 공기를 넣은 트레일러를 통해 배달되고 돼지에게 또는 관상용 열대어 불린 외부 150 톤 이동할 수 있는 사일로로 트레일러 배관됩니다. MgCl_2는 액체 유조 트럭에서 배달되고 외부 32,000 갤런 수직 신탱크저장소로 배관됩니다. 나무 토막은 모듈 콘테이너에서, 가장 큰 필수품 배달되고 식물 이상으로 비축됩니다. 원료의 대등하게 더 작은 균형은, 배달합니다 대량 표준 부대 체재에서 그리고 깔판에 식물 안쪽에 저장해 입니다. 모든 물자는 도착하는 때 간색되고 실험실에 품질 관리를 유지하기 위하여 보냈습니다.

섞고는 및 1회분으로 처리 플랫폼

스퀘어 몇몇 1,000의 강철 상부구조. 피트는 널 공정 라인의 처음의 위 앉습니다. 이 높은 플랫폼 또는 두번째 수준은 널을 위한 모든 조리법 성분이 모아지고, 1회분으로 처리되고 섞이는 곳 입니다. 성분은 5 톤 사일로와 탱크와 같은 배치 콘테이너로 유동성 배관, 압축 공기를 넣은 또는 나사형 콘베이어를 통해 플랫폼에 도착합니다. 부대 끊는 기계에 있는 1층에 조리법을 위한 어떤 자루에 넣어진 물자든지 열리고 플랫폼에 중간 저장까지 운반했습니다.

성분은 배치에서 무겁게 하고 측정되고 교체 믹서에서 섞입니다. 조리법은 플랫폼 지면에 늘어나는 깔때기 오프닝으로 그 때 아래에 널 공정 라인에 전진이 중력 공급에 의하여 PVC에 혼합물 시트를 까다 내버려집니다. 대량 혼합물은 기간 조차 또는 저장한 즉각 일어나는 것을 시작하는 화학 반응 때문에 짧게 제작될 수 없습니다. 널 공정 라인 PVC 패널의 시작에 로봇식으로 더미에서 제거되고 널 공정 라인에 둡니다.

널 공정 라인

널 기계 체계는 모든 성분으로 긴 전반적인 ft 160입니다.

형성

PVC 장에 널 혼합물을 받기 후에 혼합물은 널 간격을 결정하는 꼬집음 롤러를 통해서 짜집니다. 이 롤러는 널 마지막 간격을 제공하는 다양한 간격에 맞출 수 있습니다.

직물 장

널 공정 라인의 위 스핀들은 널 혼합물로 밖으로 구르는 그물에 걸린 섬유유리 또는 현무암 섬유 물자의 스풀을 붙듭니다. 이것은 널에게 힘을 추가하고 메시 물자의 다수 층은 널 탄알 증거를 만들 조차 수 있습니다.

자르기

널은 선의 아래 점진하고 근본적인 PVC 패널과 일치하는 지정된 길이로 잘립니다. 커트 널 길이는 전형적인 파악 18의 PVC 쟁반 및 미리 형성된 널 건조용 쟁반 선반으로 그 때 분출됩니다.

건조용 쟁반 선반

직사각형은 잘 널 공정 라인의 끝에 건조용 쟁반 선반을 붙듭니다. 우물 (L 2.8 x W 1.6 x H 1.5m의 3 톤 수용량)에 있는 중단한 건조용 선반은 널 공정 라인의 고도에 PVC 적재한 널을 받는 구멍에 의해 구멍을 올립니다. 일단 모든 구멍이 채워지면, 적재된 건조용 선반은 잘 제거되고 새것은 다음 배치 적재를 위해에서 중단됩니다.

정비/치료 방

시간 당 400명의 보드의 생산을 취급하는 정비/치료 방은 디자인되고 150' x 140' 420,000 cu.ft 토탈을 위한 x 20' 입니다. 치료를 완료하는 이 큰 방은 널을 위한 습도 그리고 온도 제어 제공 이상적인 조건 입니다. 온도와 습도는 MgO 널 치료에 있는 결정적인 요인입니다. 건조시가 고습도에 의해 머리말을 붙이고 저온 생산이 정비/치료 방에서 말릴 것이다 실속된 기다리는 널 것인 경우에. 그러므로 좋은 환경 관리는 고품질 널을 일으키고 생산 효율성을 유지하기 위하여 필요합니다. 환경 작업 능률은 정비/방 사이에서 그리고 이 지역에 있는 온도 그리고 습도의 효과적인 전산화한 통제에 의해 외부 주위 온도 및 습도 동요의 동요에 대해서는 치료 유지될 수 있습니다. 정비/치료 방에 있는 온도는 100개 그리고 104 화씨 온도 사이에 온도에 유지되어야 합니다. 정비/치료 방에 있는 상대 습도는 50%에 유지되어야 합니다.

/트리밍 자르기

널이 치료할 정비/치료 방에서 제거되고 널 공정 라인의 정면에 그 때 돌려보내지는 PVC 패널에서 분리됩니다. 널 마지막 차원을 완료하는 완치된 널 및 그 때 정돈된 사각의 돌린 가장자리. 마음대로, 널 시장 신청에 따라서 그들은 1개의 측에 매끄러운 끝을 위한 산업 넓은 벨트 샌더를 통해서 가공됩니다. 트리밍은 절단과 모래로 덮기에서 모든 먼지로 분쇄되고 모아지고 재생을 위한 섞고는 및 1회분으로 처리 플랫폼에 돌려보내집니다. 2개의 가장자리 절단기는 널을 정돈하기 위하여 사용됩니다. 필수 작업장 공간은 1,100의 정연한 피트입니다.

널 물자 (트리밍)의 표본은 정기적으로 모아지고 평가를 위한 실험실에 가지고 갑니다.

포장

완성되는 널에 의하여 팰릿으로 운반 기계에서 그 후에 팰릿으로 운반되고 xx 깔판 당 보드의 뭉치에서 감싸인 두건이 기지개합니다. 전반적인 제품 관리 및 품질 관리 널을 위해 포장은 품질 관리 기준 당 (열거되는 제비) 레테르를 붙이고 실내에게 창고에 넣거나 외부 기억 장소 영역으로 이동됩니다

전통적인 포장 해결책과 달리, 뻗기 두건 감싸는 기계는 비용 효과적인 뻗기 영화를 이용하고 과정을 기지개하는 그것의 영화에 의해 사용된 영화 양을 극소화할 수 있습니다. 제품은 5개의 측에서 먼지와 습기에 대하여 보호됩니다. 혼합 제품 가동에 있는 각 체재를 위해, 영화는 수평한에서 기지개하고 무엇이든에 따라 통과하는 방향은 필요한 협조합니다. 이렇게 하면은, 최적 짐 안전 얻어질 수 있습니다. 마음대로, 영화는 깔판 (“Understretch 방법” 모든 방법 기지개할) 아래에 수 있거나, 깔판 널의 주위에 꾸준한 벨트로 높 만 창고에 있는 저장을 믿을 수 있 가능하게 하기 위하여 이용될 수 있습니다.