널 간격 통제를 가진 강철 구조물 산화마그네슘 널 생산 라인

널 간격 통제를 가진 강철 구조물 산화마그네슘 널 생산 라인

고성능 자동적인 산화마그네슘 널 생산 라인

명세

자동적인 산화마그네슘 널 생산 라인 
1. 단순히 구조, 손상하게 쉽지 않음 
2. 더 적은 동력비 
3. 진보된 기술

만족한 디자인 (1개의) 원료 공급

              (2개의) 성분, 섞기 기계

              (3) 조형 장비, 보조 장비

             (4) 정비 건조용 장비

             (5개의) 두번째 정비 구역

             (6) 말리기, 패킹 장비, 가장자리 밴딩 기계 자르기, 선택

(1) 원료 공급

산화마그네슘 널의 1.1The 주요 원료:

   산화마그네슘, 마그네슘 염화물, 아무도 길쌈된 직물, 유리

firber., 톱밥, 밀짚 및 진주암

1.2 산화마그네슘 창고 

1.3magnesium 염화물 해결책 수영장 (제안 용도 2는 장비를 섞기 수영장과 성냥을 녹입니다) 

물자의 판자 사용 다른 정도의 1.4 펄라이트 저장 (독립적인) 다른 간격.

판자의 1.5 톱밥 저장 (독립적인) 다른 간격은 물자의 다른 정도를 이용합니다.

(2) 성분, 섞기 기계

2.1 산화마그네슘 측정: 무게가 120 킬로일 때마다.

2.2 마그네슘 염화물 해결책의 측정: 수영장 마그네슘 염화물에서 해결책은 수도 펌프에 의해 다스개의 물자 플래트홈 물 탱크에 수송됩니다. 다음 섞기 장비에 미터로 재기 펌프를 통과하십시오. 각 무게 대략 140 킬로그램. 다른 판자 사용법은 조정할 것입니다.

2.3 펄라이트와의 또는 이렇게 톱밥 양 비율 1:1. 양은 대략 0.15 입방 각각입니다.

2.4 섞기 장비: 먹이기, 완료하는, 매 2 분 먹이기 과정 섞기. 그것은 단지 1개를 놓습니다 기계를 필요로 합니다. 중간 물자 섞기 기계는 먹이기의 과정에게 매 4 분을 먹이기 섞기 완료하기 위하여 사용됩니다. 그것은 2 세트 기계를 필요로 합니다.

(3) 주조 장비, 보조 장비 (조형 단면도)

3.1 주조 장비: 외부 크기는 25*15*15m입니다. 생산 속도는 분 당 20 미터입니다.

3.1.1명의 보드 entranceconveyor 벨트

3.1.2 물자 조형

3.2명의 보드 출구 컨베이어 벨트

자르기 3.2.3 (절단 별거 지역: 정상적인 생산 상태, 직행 절단기 필요 2 사람들에서)

3.3.1명의 보드 간격 통제.

3.3.2 가속화 산출 널

(4) 초 정비 장비,

4.1 에 선반 장비

4.4.1 부류 차 외부 차원은 2.7 미터 * 1.5 미터입니다. 각 차는 25pcs 부류를 비치하고 있습니다. 부류 외부 차원은 2.5 미터 * 1.5 m * 0.1 미터입니다. 매 7 초는 부류로 널을 완료했습니다. 매 3 분은 보충 빈 부류 차 과정을 완료합니다. 부류, 나르기 부류의 2명의 노동자, braclet 차의 운전사로 2명의 노동자를 두기의 1명의 노동자를 필요로 하십시오. (3 미터 * 1.5 미터의 엘리베이터)

정비 작업장 필요 여름에서 송풍되고, 겨울에서 격리되는 1000 평방 미터.

4.2 떨어져 선반 장비

부류에서 널 그리고 템플렛 밖으로 전 4.2.1.

4.2.2 별거 지역, templated를 가진 분리한 널은 노동에 의하여, 완전한 겹쳐 쌓이, 그리고 청소 지역으로 템플렛 납품을 난입합니다. (몇몇 무개 화차를 필요로 하십시오)